整体包装解决方案(下)

 

□  上海大学 金国斌

(接上期)

CPS的基本工作流程

项目启动

对客户或公司销售提出的包装设计需求信息，资源环境因素及公司内部的设计资料库进行分析，对项目可行性与项目是否立项作判断。

1.包装设计要求：设计产品的理化特性、产品包装要求、包装设计的可行性、产品仓储物流环境情况、包装材料工艺可行性、包装成本要求等。

2.资源环境因素：供应商及采购资源、人力资源及其他组织资源等。

3.设计资料库：设计的理论及原则、设计案例资源、设计经验教训等。

设计方案筹划

此阶段是整个设计项目实施的基础，将所有信息资源转化为设计方案筹划实施的依据，制定出合理的设计方案初稿。

设计方案筹划一般包括：设计方案初稿（设计思路）、包装材料的选择及工艺的设计、设计成本的估算等。产品整体包装解决方案可行性分析方面：包装减量化、包装合理取材、优化材料，节约能源，从而进一步对设计方案做出决策（批准或否决）。

设计工作的实施

设计方案筹划完成后，将设计方案文稿付诸实施。实施过程中需协调好人力与其他资源的关系。

设计实施的内容包括：方案设计、设计图纸的绘制、各项相关标准的制定（如：包装材料性能标准、包装材料加工工艺标准、包装材料性能测试验证标准等）及包装材料成本核算等。这有助于客户或销售对方案设计实施的结果分析，并进一步给出决策。

1.产品的理化特性及包装需求分析。产品的重量、重心、尺寸，产品的脆值和固有频率；产品的放置形态、脆弱部位、可支撑部位、包装件内的产品数量；产品防静电、防锈、耐摩擦、防潮等敏感性需求；指定产品的包装材料、特定的包装材料成本范围等一些特殊需求。2.产品的物流环境特性分析。对运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等产品流通环节的状况特性。具体而言就是：产品在流通过程中的搬运方式与方法；包装作业的过程与难易度；产品包装后的储存条件与方式；产品装卸时的方法与工具；流通运输方式与工具、运输的距离与跨越的地域等。3.包装材料特性及制造工艺特性分析。包装材料生产商、材料规格尺寸；包装材料及制品的理化强度指标；包装材料及制品的加工工艺流程，尤其是特殊的制造工艺；包装材料及制品组合制造的工艺特点；包装材料对环境的影响，是否符合可持续包装的需求等。4.整体包装方案设计。进行设计条件分析、选好包装材料、确定加工工艺后，进行最为关键的步骤：正式筹划与设计；设计方案的筹划和定稿；包装结构设计图样的绘制；各项相关标准及试验指标的指定；包装材料成本的核算等。

设计方案验证与后续监控

依据设计完成的图纸及各项标准，做整个方案的验证。

此过程包括了对包装材料加工工艺的验证、包装材料性能的验证、产品包装装配的可行性验证、整套设计方案的综合可靠性验证等。

验证评判设计方案是否满足客户要求。客户或销售商根据相关测试（验证）后的结果，给出取舍决策。最后要对方按实施后的产品包装出货进行有效的后续监控与反馈，以验证该包装方案在实际环境中是否可靠、合理、成功，能否以最优的包装方案，使产品在流通中得到有效保护。大批量产品在运输过程中通过实际物流环境的验证才是整个设计项目的结束。

 

当前“整体包装解决方案”状况的辨析

整体解决方案，是以客户的消费需求为中心，为客户提供“一站式”服务。在不同的行业中整体解决方案的形式不一样，但其宗旨都是一样的——以消费需求为中心。从理论上讲，“整体解决方案”可以创造提供产品差异、改变利润增长点的盈利模式，这听上去很美好。所以，在产品高度同质化的今天，“整体解决方案”似乎受到很多企业的青睐。

当今确实已有许多包装企业正大力进行市场宣传，说明自己能为客户提供“整体包装解决方案”的服务。那么，它们实际上真能提供“整体包装解决方案”的服务吗？

观察当今我国包装市场上打出“整体包装解决方案”的旗号者，大致来自三方面。

一部分是原起步于传统业务（如纸制包装物、塑料容器、木制容器、金属容器）的制造供应商，通过扩张、并购、重组、技术改造等方式，完成了包装业务领域的扩展延伸，是具有较强的综合业务服务实力的包装企业。

一部分是目前仍然从事单一性的业务（如纸、塑、木、印刷类包装品），目前以营销自己制造的产品为主，他们最多处在向多元性包装服务的目标探索迈进的路上，实际上离真正能提供“整体解决包装方案”的目标尚远。

还有一部分，往往在“整体包装解决方案”前面加上一些“定语”，说明其产品领域与业务能力并无较大的变更，只是借助“整体解决方案”的口号，扩展业务范围和扩大自己市场份额而已。

“整体包装解决方案”的流行推广是现代经济活动发展的必然，但它与所有新生事物一样，需要一个发展壮大的过程，也有需要遵循的客观规律。“整体”和“综合”，不应是一个标签，“规模大”和“业务领域多”并不等于“好”和“强”。

CPS基本业务包含了四个模块：客户采购、CPS供应商、CPS设计和CPS产品生产。一家公司如想成为CPS供应商，理想的是至少必须包含除客户采购外的三个模块。但是，目前国内可提供全部包装材料的生产企业是不存在的，CPS所有模块的业务都能独立性地亲力亲为，也是不现实的，这不符合市场规律。所以说，在CPS框架内的协作与分包仍然无可避免。“协作与分包”环节的效率，主要还是靠先进的规则与制度来创造。否则，最终就是“多而低效”、“大而不强”。

考察一个公司是否有能力提供适应多种客户要求的“整体包装解决方案”，做好真正意义上的包装全方位服务？这首先取决于公司对以下几个关键问题的“整体解决”程度：公司企业文化、经营理念、长期目标、资本策略；自身能够直接提供包装物材、包装技术等的生产能力；对社会合作资源的利用、调动能力及协调关系；与公司实际的人、物、技术资源相配的规模化程度和胜任领域广泛性；适应于本公司业务边界的过程管理与运作成本的控制力。

 

值得深入研究探讨与实践的问题

笔者认为，尽管在经济全球化趋势的推动下，国内的“整体包装解决方案”业务有了一定的发展，但其规模量还很小。要形成适合中国包装业“土壤”的“整体包装解决”模式，还有许多深层次的问题值得研究、探讨与实践。

如：1.第三方包装商、契约或合同包装商（Contract Packager)，CPS提供商，这三者之间有什么关系与区别？2.“综合与整体解决”是否意味着可以无所不能？大小业务通吃？3. CPS作为舶来品，只是大型包装商与大型终端客户企业之间的唯一业务模式吗？4.客户不接受CPS，是其理念落后，还是供应商定位不准？能力一般？价位吓人？5.“多层次产品加服务”，成本如何定位？怎样提高它的性价比？6.为保护双方权益，尤其是知识产权，CPS市场上需要遵循哪些规则？7.各CPS供应商之间，如何实现差别化竞争？8.大型包装企业都试图转型为“整体包装解决者”，非整体型（或综合、集成型）的中小包装商如何求得生存？9.能统领多层次业务的大型“整体包装解决者”，与非整体型（或综合、集成型）的中小包装商如何发展关系？是兼并？是竞争？还是协作？能否双赢？10.在CPS框架内的“协作与分包” 如何运作？需要哪些规则与制度？（全文完）